Ny Briquetting Technology briketteringslinje





Hvis du beslutter at købe udstyret til en lav pris, skal du sikre, at du kommunikerer med den rette sælger. Find ud af så mange oplysninger som muligt om udstyrets sælger. En måde til at snyde på, er at lade som om, du er en reel virksomhed. Hvis der opstår mistanke, skal du informere os for en yderligere kontrol ved brug af formularen til feedback.
Før du beslutter dig til at købe, skal du undersøge adskillige salgstilbud grundigt for at opnå en forståelse af den gennemsnitlige pris på dit valgte udstyr. Hvis prisen på det tilbud, du kan lide, er meget lavere end lignende tilbud, skal du tænke dig godt om. En betydelig prisforskel er muligvis tegn på skjulte defekter eller et forsøg fra sælgerens side på at svindle eventuelle købere.
Køb ikke produkter med en for lav pris i forhold til den gennemsnitlige pris for lignende udstyr.
Stol ikke på tvivlsomme løfter og forudbetalte varer. Hvis du er i tvivl, skal du ikke være bange for at bede om yderligere oplysninger. Bed om flere fotografier og dokumenter for udstyret. Kontrollér, at dokumenterne er ægte. Stil spørgsmål.
Den mest almindelige form for svindel. Uhæderlige sælgere beder eventuelt om en forskudsbetaling for at "booke" din ret til at købe udstyret. Svindlere kan således indsamle et stort beløb og forsvinde, og ikke længere kontakte dig.
- Overførsel af forudbetalingen til kortet
- Foretag ikke nogen forskudsbetaling uden dokumenter, som bekræfter pengeoverførslen, hvis sælgeren er i tvivl i løbet af forhandlingerne.
- Overførsel til mellemmandens konto
- Du skal være på vagt over for en sådan anmodning, da du højst sandsynligt har at gøre med en svindler.
- Overførsel til en firmakonto med et lignende navn
- Vær opmærksom på, at svindlere muligvis udgiver sig for at være velkendte virksomheder ved at ændre navnet en lille smule. Overfør ikke penge, hvis der er tvivl om firmanavnet.
- Erstatning af egne oplysninger på en faktura fra en reel virksomhed.
- Før du foretager en overførsel, skal du sikre, at de specificerede oplysninger er korrekte, og om de har forbindelse til den specificerede virksomhed.
Sælgerens kontaktoplysninger










Briquetting line for compost and straw, briquette production line up to 1200–1600 kg/hour
Briquette diameter: 70–75 mm, optionally 80 mm
Over 15 years of experience | 24-month warranty + 36-month extended warranty | Industry 4.0 Technology | Fast intervention 24–72h | Spare parts in stock | Full service
Compost and Straw Briquetting Line 1200–1600 kg/hour – Complete Industrial Solution
Overview
The compost–straw briquetting line, with a capacity of 1200–1600 kg/hour, is designed for industrial production of briquettes from compost and straw, offering high efficiency, operational reliability, and optimized costs.
Complete Line Configuration
Briquettes with a diameter of 70–75 mm (optional 80 mm), complete solution for processing agricultural biomass.
Mechanical briquetting press for straw – 2 x BT-070-800Max
Power: 2 x 55 kW – ideal for briquetting agricultural materials. Ensures high density, optimal energy consumption, and continuous operation.
Homogenization hopper
Capacity: 3–5 m³ – ensures constant feeding and uniform production flow.
Universal rotary dryer SPB-20 UNI
Reduces raw material moisture to optimal values for briquetting. Energy consumption: 30 kW.
Compost pre-shredder
Power: 11 kW – for efficient compost preparation and prevention of dryer blockages.
Hammer mill for dried compost AMC-650
Power: 55 kW – for fine grinding after drying and obtaining optimal material for pressing.
Straw bale shredding complex CGS-1
Power: 80 kW – ensures fast and efficient shredding of straw bales.
Main Components of the Line
Hot air generator KDV900 kW
Fuel tank 1.8 m³, pellets or briquettes
Emergency chimney damper
Cyclone dirt separator
Electrostatic spark and dust separator
Material storage tank – silo A, 4.2 m³
Material storage tank – silo B, 4.2 m³
Walkway structure
9A. Horizontal collection silo of conveyor 7
9B. Horizontal collection silo of conveyor 7
Screw conveyor – dried raw material outlet
Filling material distributor for cylinder
Three-pass rotary drying drum
Drum support frame structure
Exhaust transport fan
Interconnection ducts
Cyclone separator
Rotary valve material distributor
Screw discharge conveyor
Air and steam exhaust
Flue gas exhaust
Hammer mill AMC-650
Ash tray – automatic ash collection
Material tank for drying
Pipe connection to cyclone
Homogenization hopper for dried raw material
Mechanical briquetting press 2 x BT-070-800Max
Straw bale shredding complex CGS-1
Consumption and Warranty
Actual electricity consumption is approximately 50% of the total installed power.
Manufacturer warranty: 24 months from commissioning.
Included Services
Full briquetting line automation
Operator training
Spare parts availability
Fast technical support
Optional Accessories
Inline moisture monitoring system
Humidification system
Automatic briquette cutter
Overload sensors
Energy Efficiency
Reactive power compensation panel with capacitor bank (cos φ 0.99) to reduce energy costs.
Industry 4.0 Automation
Integrated PLC & HMI system for full line control. We offer upgrade and optimization services for automated and efficient operation.
Applications and Benefits
High calorific value briquettes
Efficient alternative to firewood
Suitable for boilers, stoves, and fireplaces
100% ecological – no binders
Electrical Safety
Installation and grounding must be carried out in accordance with applicable standards (I7/2011, SR EN 60204-1) to ensure equipment and personnel protection.
Return on Investment (ROI)
Investment in a briquetting line becomes profitable when raw materials are efficiently utilized and production is stable.
Factors influencing ROI:
Raw material cost (can be zero for straw and agricultural residues)
Production capacity
Operating costs
Briquette selling price
Example:
Operation: 8–16 hours/day
Raw material: own supply
Market: constant demand
Estimated payback period: 6–18 months
What Influences Real Profit
Briquette quality (high density, no binders)
Equipment reliability
Low maintenance costs
Full automation
Customized Consulting
We provide complete solutions, not just equipment:
Raw material analysis
Line sizing
Cost and production estimation
Technological flow optimization
Request a Quote
Turn agricultural waste into profit. Contact us for a personalized investment analysis.
Conclusion
The 1200–1600 kg/hour compost and straw briquetting line is a complete industrial solution for biomass valorization, offering high productivity and optimized costs.